地下室防水有幾種方法?

發布時間:2020-04-02 12:10:00

工程設計樁基礎多為混凝土灌注樁和預應力管樁。對于有防水要求的地下結構,樁頭防水處理往往是地下防水的薄弱環節。根據《地下工程防水技術規范》(gb5010)的有關要求,分別對混凝土灌注樁和預應力管樁頭的防水處理進行了規定。

工程設計樁基礎多為混凝土灌注樁和預應力管樁。對于有防水要求的地下結構,樁頭防水處理往往是地下防水的薄弱環節。根據《地下工程防水技術規范》(gb5010)的有關要求,分別對混凝土灌注樁和預應力管樁頭的防水處理進行了規定。

一般工藝流程:鋸樁頭-灌注混凝土墊層-抹弧角、刷樁頭防水涂料-封閉底板防水卷材-檢查驗收。

對樁頂高程進行現場測量、標定,然后將樁頭鋸鑿、切割至設計高程(注意預留防雷樁鋼筋數量)。把樁頂放平。管樁應修整樁身。樁頂標高低于設計標高50mm時,應補齊樁頭,采用高強混凝土澆筑。預應力管樁灌注樁芯混凝土,表面抹平打磨。

檢驗標準:

(1)樁頂平面度偏差在5mm以內,用導尺測量。

(2)墊層平面度偏差控制在10 mm以內,并用導尺測量。

(3)在工程樁與混凝土墊層相交處陰角處用水泥砂漿做半徑為50mm的弧形角。

(4)弧角偏差控制在5mm。用自制模具和塞尺測量。

(5) 防水涂料應均勻,厚度應符合設計要求?,F場抽檢,測徑。

(6) 涂裝范圍符合要求,粘結牢固,鋼筋無污染。

樁頭防水涂料施工完畢后,將底部防水層翻至樁身頂部,將樁口封閉,與樁頭防水形成搭接。底板防水材料為卷材時,端部用防水油膏密封。

檢驗標準:封閉處的密封膠應刷牢,粘結牢固,并進行外觀檢查。

樁頭防水涂料完成后,將樁身頂部封閉在底板防水層上,與樁頭防水涂料形成搭接,并用聚氨酯防水涂料封端。

在底板后澆帶施工中,現澆混凝土邊部混凝土松動,接縫處易滲漏。但預埋預制擋墻網的施工工藝克服了以往施工中存在的現澆混凝土邊部混凝土松動、接縫處漏漿等問題。本工藝標準適用于大部分底板后澆帶的施工。一般工藝:底板鋼筋綁扎-預埋止水鋼板下口護網-固定止水鋼板-預埋止水鋼板下口護網-木支撐及壓條安裝(中間用模板條支撐)-混凝土澆筑-后澆帶蓋板保護。

機組支架按500mm焊接距離焊接在底板后澆帶鋼筋上,護網與支架綁扎在一起。根據鋼板厚度定位放線,確定止水鋼板的位置,將鋼筋與鋼板焊接在一起,與底板上下固定。將木撐壓在底板鋼筋上,長方向與護網上側對齊,然后用扎線按400-500mm的間距與底板鋼筋綁扎。止水鋼板的固定往往難以達到標準,甚至止水鋼板放置不當。本工藝標準規定了止水鋼板的標準化施工工藝,有效地提高了止水鋼板的施工水平。改進后的工藝適用于大部分止水鋼板施工,可用于外墻、底板、后澆預留孔等。一般工藝:止水鋼板定位-固定止水鋼板焊接接頭-定位鋼筋焊接及驗收。

鋼板焊接分為兩道,兩塊鋼板搭接長度為50mm,接頭處預留2mm焊縫。第一道焊時,應在中間和兩端,從中間向上,再從下端向中間點焊。止水鋼板無砂眼、斷焊、漏焊,焊縫飽滿。中間固定時,應避免燒穿止水鋼板,間距不應大于300 mm。止水鋼板在鋼筋綁扎完畢后安裝,用墻鉤筋上下臨時夾緊固定。沿止水鋼板方向,內側采用10直徑鋼筋作為定位鋼筋,一端焊接在止水鋼板上,另一端焊接在剪力墻水平鋼筋上,間距為300 mm,兩側對稱設置。止水鋼板焊接完畢后,應進行自檢。檢驗合格后,報監理工程師驗收。防水卷材的鋪設方法有濕粘法、熱熔法和預鋪防粘法。不同的施工方法,施工工藝不同。但無論采用何種方法,在實際施工中往往存在同樣的共性問題,如陰陽角未做成弧角或斜角、附加層未按要求鋪設、搭接或粘貼不規范、保護膜未去除等。一般工藝流程:基層處理—卷材附加層施工—卷材鋪設—驗收。

基層的陰陽角必須做成≥50mm的弧線或45°(135°)的散角。立面陰陽角、內外角及施工縫處增設一層500mm寬的附加層。在平面內外角切割和切割附加層卷材。鋪貼卷材附加層時,不要拉緊,應自然松鋪,不得起皺。從底板折起的卷材與永久性防護墻的接觸部分采用空鋪法施工。兩層卷材接縫搭接長度分別為300 mm和450 mm,頂部用四塊石灰砂漿臨時固定。當結構墻設置外防水膜時,應分層錯縫。

(1) 陰陽角附加層的鋪設應符合設計及規范要求

(2) 上下線圈搭接寬度、鋪貼順序、錯開搭接符合規范要求

(3) 如果需要去除輥塑料保護層,必須按照工藝要求去除塑料保護層

一般工藝:下部聚苯板安裝中間止水帶安裝上部聚苯板混凝土澆筑外部止水帶安裝防水卷材鋪設。


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